ZK全自動(dòng)反清洗過(guò)濾器工作原理
   被過(guò)濾的液體從進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)下固定板進(jìn)入濾芯，液體從濾內側流向外側，并從濾筒出口流出過(guò)濾器；反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。                                    
   ·過(guò)濾過(guò)程描述：
   液流從濾芯內側流向外側過(guò)程中,固體顆粒被截留在濾芯內側.隨著(zhù)污染務(wù)的增多,過(guò)濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時(shí),壓差表發(fā)訊,過(guò)濾器開(kāi)始自動(dòng)反沖洗工作過(guò)程。

   ·反沖洗過(guò)程：
   1) 減速電機通過(guò)中間軸驅動(dòng)沖洗臂轉動(dòng),由定位開(kāi)關(guān)控制沖洗臂的轉動(dòng)角度,使之與被清洗濾芯對正。
   2) 排污閥開(kāi)啟,使被清洗濾芯外側(清潔側)與排污之間形成壓力差。
   3) 在壓力差的作用下,清潔側液流從被清洗濾芯的外側流向內側,進(jìn)行反沖洗,聚積在濾芯內側的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排出過(guò)濾器。
   4) 每個(gè)濾芯的反沖洗時(shí)間已設定,當達到反沖洗設定時(shí)間后,排污閥關(guān)閉,改濾芯的反沖洗過(guò)程結束.；減速電機再次驅動(dòng)沖洗臂轉動(dòng),對下一個(gè)（組）濾芯進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開(kāi)啟.以此類(lèi)推對每個(gè)（組）濾芯進(jìn)行反沖洗。
   5) 全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開(kāi)關(guān)的控制下回到原始位置,一個(gè)反沖洗周期結束。
   由于反沖洗是一個(gè)濾芯一個(gè)濾芯的沖洗過(guò)程,因此在反沖洗過(guò)程中,過(guò)濾器仍能保持液流連續的過(guò)濾狀態(tài).

   ·反沖洗過(guò)程設定：
   壓差設定：過(guò)濾器上壓差表設有發(fā)訊點(diǎn),用于過(guò)濾器壓差設定，設定過(guò)濾器的反沖洗過(guò)程；
   時(shí)間設定：過(guò)濾器控制箱上設有時(shí)間設定裝置,可根據用戶(hù)要求設定過(guò)濾器反沖洗過(guò)程的時(shí)間周期；
              壓差設定和時(shí)間設定為自動(dòng)反沖洗設定過(guò)程,兩種設定同時(shí)存在,且壓差設定優(yōu)先；
   手動(dòng)啟動(dòng)：除壓差設定和時(shí)間設定自動(dòng)反沖洗過(guò)程外,還有按TEST鍵手動(dòng)啟動(dòng)反沖洗過(guò)程,調試檢修時(shí)使用

ZK全自動(dòng)反清洗過(guò)濾器設計特點(diǎn)
   1) 全自動(dòng)運行，無(wú)需人工介入，運行及維護成本低，具廣泛的獨立應用性，優(yōu)良的性能價(jià)格比；
   2) 過(guò)濾能力強，對系統干擾小，可靠、安全、環(huán)保，安裝、操作方便；
   3) 允許快速、頻繁的進(jìn)行反沖洗操作，同時(shí)在反沖洗過(guò)程中，使反沖洗能量最大化；
   4) 在反沖洗過(guò)程中，各個(gè)（組）濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續過(guò)濾；
   5) 全自動(dòng)反沖洗，由于采用氣動(dòng)排污閥，用于反沖洗的液體耗量少、節省能源。

ZK全自動(dòng)反清洗過(guò)濾器應用范圍
   石化，化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水過(guò)濾，油田或石油平臺井注水、注劑的過(guò)濾、作為UF/RO保安過(guò)濾器，煉鋼廠(chǎng)、汽車(chē)制造廠(chǎng)部件

ZK全自動(dòng)反清洗過(guò)濾器規格型號