(一)印染用水—全自動(dòng)軟化水設備
水質(zhì)要求 印染廠(chǎng)是用蒸汽、水量較大的企業(yè)，而前處理工序用水量在整個(gè)印染過(guò)程中所占比例又較大，據統計，印染廠(chǎng)每生產(chǎn)1km 棉印染織物，耗水量近20t，其中前處理用水約占50%。水的質(zhì)量不僅對前處理及其它工序制品質(zhì)量影響很大，而且還影響到染化料、助劑的消耗。雖然水質(zhì)可以通過(guò)各種方法加以改善，但由于印染廠(chǎng)用水量很大，無(wú)論用哪種方法改善水質(zhì)，都將占用設備、場(chǎng)地，并且耗用能源、化學(xué)藥劑，導致成本增加。因而印染廠(chǎng)應建立在水源充足，水質(zhì)良好，并有污水排放條件的地點(diǎn)。
印染廠(chǎng)水質(zhì)質(zhì)量要求如下： 透明度>30
色度≤10(鉑鈷度) pH值6.5～8.5 含鐵量≤0.1mg/L 含錳量≤0.1mg/L
總硬度：染液、皂洗用水< 0.36mg 當量/L，一般洗滌用水3.6mg 當量/L
(二)硬水及其軟化方法
通常將含有鈣、鎂鹽類(lèi)的水稱(chēng)為硬水(硬水中鈣鎂鹽類(lèi)含量用硬度表示)，鈣鎂鹽類(lèi)含量低的水稱(chēng)為軟水。天然水的軟水、硬水區分標準大致如下： 軟水 0～57ppm 略硬水 57～l00ppm 硬水 100～280ppm 極硬水〉280ppm 硬水中的鈣鎂鹽類(lèi)對印染加工大都不利，如與肥皂作用生成難溶的鈣鎂肥皂，沉淀在織物上,在堿性溶液中還會(huì )生成難溶的水垢，附著(zhù)在前處理設備上(如機槽內壁、閥門(mén)、導輥)，妨礙生產(chǎn)正常進(jìn)行。水中含有鐵、錳鹽類(lèi)的量超過(guò)規定限量時(shí)，在煮練過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生銹斑及催化氧化棉纖維。用氧化劑漂白時(shí),鐵、錳鹽也起催化分解漂白劑的作用，使棉纖維脆損。鍋爐用水必須是軟水，否則水垢沉淀緊緊附著(zhù)鍋爐管壁上，降低了鍋爐壁的導熱系數，會(huì )多耗燃料;水垢沉積還會(huì )引起鍋爐爆炸事故。
從天然水中除去鈣鎂鹽類(lèi)，稱(chēng)為硬水的軟化。軟化的方法有多種，根據需要可采取適宜的方法。一般用于前處理、染色、印花后水洗的水，只要水質(zhì)潔凈，接近中性，硬度在3.6mg 當量/L(180ppm)以下的水，如河水及城市自來(lái)水就可以滿(mǎn)足要求。配制前處理用化學(xué)藥劑溶液，應使用硬度小于0.36mg 當量/L 的軟水。烘干機散熱器的回汽水，是上等軟水，用于配制溶液最好。如供應量不足或無(wú)回收設備時(shí)，也可用化學(xué)軟化法，即在水中先加入軟化劑，再加入染整化學(xué)藥劑。