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一般來(lái)說(shuō),軟化水設備運行都是要經(jīng)過(guò)產(chǎn)水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同類(lèi)型的設備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的。
保證軟化水設備輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽,必須保證鹽箱內食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。
由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會(huì )沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。
定期檢查軟化水設備射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質(zhì),并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹(shù)脂,對于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復蘇。
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