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水質(zhì)軟化的反應方程式為:(R代表樹(shù)脂本體)
2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+
吸附鈣、鎂離子飽和后的樹(shù)脂經(jīng)過(guò)鈉鹽溶液的處理,可重新轉化為鈉型而恢復其交換能力,這一再生過(guò)程的反應式為:
R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2 R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達到既定的要求,從而實(shí)現了硬水的軟化,容器出水殘余硬度的標準為:≤0.03mmol/L。
當樹(shù)脂失效后、進(jìn)行再生之前, 先用水自下而上的進(jìn)行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之間,反洗須至出水澄清為止,反洗時(shí)間約為 10~15min,以沉降后陽(yáng),陰樹(shù)脂層界面是否清晰判別分層效果。反洗的目的有二個(gè),一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹(shù)脂表面積累積的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì )越來(lái)越大。為了保證一定的反洗效果,要有一定的反沖洗膨脹高度。膨脹高度過(guò)低,達不到反洗的要求,又會(huì )造成樹(shù)脂的流失;過(guò)高,也要增加設備的投資。實(shí)際生產(chǎn)表明,交換器的反洗膨脹高度為樹(shù)脂層的60﹪( 又有80﹪)左右為好。
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